绿色之星EW-PC350DS-LF波峰焊产品特性明细表

事项
性能
特点说明

PCB板要求


PCB基板尺寸
标准机 W：50~350mm


PCB板上组件高度限制
100mm
特制需说明

PCB板运输方向
标准：L→R左→右
R→L右→左式样下单前需说明

喷雾部件


喷头
采用日本明治喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调，喷头高度50~200mm可调,最大流量60Ml/min.
确保喷雾均匀度和可靠性

气路系统
采用进口过滤器,控制阀和管接头，数字化显示
确保喷雾可靠性

喷雾喷嘴移动系统
工业智能板卡与计算机适应控制，可进行选择性喷雾
控制器根据PCB宽度，运输速度，精确计算并控制喷雾时间，喷雾速度，用户可设定喷雾提前量，滞后量，喷雾宽度，还可以根据不同需要人工设定喷雾速度

喷头移动方式
无杆汽缸驱动
精确执行计算机计算数据，自动调整喷雾速度，确保喷雾均匀

标配3块雾气回收网板
3块板交替使用，将多余助焊剂雾气回收
减少环境污染

网板斜置式雾气回收整流罩
雾气回收网板及整流罩上留存的助焊剂液滴，将顺倾斜方向流
避免垂直落下，污染PCB

助焊剂过滤回收系统
上/下抽风系统不锈钢钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂。


预热部件


4段式加长预热区
四段预热总长1800mm，温度独立控制，菲利普射灯.进口高温玻璃.
足以对应最高的无铅专用助焊剂温度要求

温控方式
台湾泓格温控模块智能PID调节
温控精度高，带保护功能

加热部件
高能发热器,
红外热风预热

运风方式（选项）
全微循环热风加热,多点喷气
PCB受热均匀,热效率高

预热功率
总功率12kw


预热效果
不需温度补偿，可确保PCB板温度掉幅不超过5℃。可达到特殊的无铅焊接工艺。


安装模式
模块化设计，便于维修与保养


锡炉部件


锡炉材质
无铅炉胆：耐腐蚀喷口,SUS316材质的不锈钢内胆


锡炉容锡量
450kg


锡炉温度范围
室温~300℃


高度调节范围
0－12MM可调


锡炉功率
10kw


锡炉的移动方式
整个锡炉及支承系统可整体手动移出
更换锡炉用时在3小时内，有铅工艺与无铅工艺的切换非常方便

第一波峰与第二波峰间距
25~30mm
确保焊接点在第一波峰沾锡后，进入第二波峰时，PCB焊点上的挂锡处于熔融状态，增强无铅焊锡的浸润性。

配备2款第一波峰喷口
1） 标准喷口


配备2款第二波峰喷口
1） 标准平面锡波


低氧化设计
大多数情况下：有铅锡渣：≤2.5kg/8h

无铅锡渣：≤3.5kg/8h

锡条含杂质不同锡渣约有偏差


波峰马达
TCG公司高温马达，波峰高度数字化调节
★5年包换部件

加热部件
特制长寿命外热式发热器，配置外热铸铜板加热，阳明固态继电器。锡液加热均匀正负2度。
★5年包换部件

制冷系统（标配）


冷却方式
双面强制风冷系统


风机功率
180W


喷口冷气流速
~1.2m/s（1.2米/秒）


冷风风道系统
充分考虑流体的特性，获得均匀的上、下两个扇面风。


PCB传送系统


高强度耐磨导轨
SINOEVER专用铝导轨镶可拆卸耐磨不锈钢导轨；特殊的热补偿防变形伸缩结构，确保导轨不变形、不掉板。


导轨平行度
±0.5mm，四丝杆（前中后）同轴调宽机构


自动调宽
手动


柔性中央支撑
根据导轨调整角度自动调整
避免一体式长导轨因承重而变形

传送用双钩钛爪
SINOEVER专用双钩钛爪，夹板标准≤2.5mm
选择项弹性压爪或鸭嘴爪。

C/V速度设定最小单位范围
最小单位1mm/min, 0~1800mm/min


C/V速度偏差范围
计算机死循环控制±10mm/min以内


链条张紧装置
链轮调节张紧


运输马达
ZD变频马达


垂直安装角度指示器
导轨角度调整时，无需整机调整


机体结构


机架结构
流线型整体框架焊接结构，流线型设计，美观、坚固耐用
外观采用数控切割

前后门结构
均为可拆卸式结构，提供最大的维护空间


机架尺寸
L3800 X W1360X H1680


外型尺寸
L4600 X W1360X H1680


电器及控制性能


控制主机
研为计算机+PLC控制


控制接口
WindowsXP，中英文在线自由切换
友好的人机界面，可提供中英在线自由切换版本

设备及人员安全性
设漏电保护器


异常报警方式内容
温度过高或过低报警


报警列表
系统会对所有报警保存成文件,用户可查看到报警项目及报警时间.


温度曲线测试
系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线作出分析.（标配3点）