随着显示行业的发展，良率和成本成为行业关注的焦点。喷印显示技术不仅能节约发光材料，而且可以实现各大尺寸制备工艺技术，可以满足良率与成本的双重要求。在本届显示大会上，劲鑫科技副总经理唐志阳以“喷印技术在平板显示的应用”为主题，分享了关于喷印在显示应用中的工艺优势。 

劲鑫科技成立于2017年，是一家专业提供PCB数字喷印设备研发、生产、销售、售后一站式服务的高新技术企业，具有完全自主的软件、机械、电子研发团队。唐志阳表示，相对而言，MicroLED、QLED显示在对比度、响应时间、可视角度、色域、亮度、功耗都有很大的技术优势，但是良率和成本问题依旧没有根本性的解决。

从显示技术本身来看，唐志阳表示，MicroLED、MiniLED、QLED、OLED在工艺制备方面仍然面临彩色化、MURA、一致性、良率/成本、检测和修复、芯片技术、驱动技术、背板设计等一系列问题。他介绍，在良率/成本方面，劲鑫科技拥有很强的技术优势，自身喷印技术几乎可以涵盖所有尺寸的显示面板的需求，可以实现10-100微米之间显示的像素尺寸精度。

唐志阳还提到，喷印技术具有非接触、合适精镀、无需光罩、材料利用率、可常温工作、面板适应性等特点。目前劲鑫科技已经在增黑、像素打印、筑坝、TFE封装取得一些成绩。他表示，劲鑫科技在增黑方面，通过像素间涂覆黑色墨水，提升像素间对比度、提高亮度；在像素筑坝和像素打印上，无论是OLED还是QLED，都通过非接触的方式，把像素材料直接打印；在TFE薄膜封装上，普遍使用在OLED的制备上，国内60%的TFE封装采用喷印的方式，材料的附着用喷头直接喷到基板上，通过墨水铺展、流平，形成2-3微米保护膜。

目前国内外喷印界都面临体积的一致性的瓶颈，而劲鑫科技在这一方面的研究跟国外是处于同一个水平，基本可以控制在3%-5%之间精镀。

唐志阳表示，劲鑫科技喷墨打印设备具有高精度、高效率、客制化等特点，而且可以自动检测异常喷嘴并补偿。值得一提的是，劲鑫科技今年已经推出来第一代喷墨像素打印机，设计的出发点是具备很好的成膜形貌控制特性，而且兼容QLED、OLED、MicroLED应用，落点精度控制在＜±10微米，墨滴直径在20微米，加上算法控制，像素间体积均匀性好，可以将整版的体积偏差控制在3%-5%之间。