明微电子6月8日发布投资者关系活动记录表，详细解读了公司产能、产品性能、未来规划等内容。
产能整体紧张，可实现动态调配
明微电子指出，公司目前产能整体紧张，但已采取多种保障措施进行动态调配。具体措施包括：
①公司专注集成电路行业17年，与晶圆厂、封装制造厂建立了稳定的合作关系；
②得益于公司提前布局，更多型号产品已从8英寸晶圆升级到12英寸晶圆生产，采用自主开发的工艺制程，提升产品内部模块集成度、减小内部器件尺寸和物理间距，增加单片晶圆切割的芯片数量，降低芯片成本；
③通过自主研发工艺，公司产品可以实现晶圆厂之间快速切换；
④公司自建了封装调整测试生产线，有效解决委外加工产能供应不足和品质把控的问题。
明微电子还表示，随着显示屏由户外向室内、由小间距向Mini发展，所需驱动芯片数量及技术也发生了变化。
据介绍，随着灯珠间距的缩小，单位面积使用的灯珠数目呈指数增长，显示屏上需要放置更多的驱动芯片。驱动芯片要突破尺寸缩小、电流显示均匀性好、芯片输出电流通道间相互串扰小、可靠性高等一系列难题，在集成更多数量晶体管提升芯片性能的同时，需将多个功能模块封装在同一个芯片里，从而实现功能的多样化，形成高度集成化的驱动芯片产品。
从应用领域看产品开发侧重点
明微电子成立于2003年10月，是一家主要从事集成电路研发设计、封装测试和销售的高新技术企业。自成立以来，明微电子一直专注于数模混合及模拟集成电路领域，产品主要包括显示驱动芯片、照明驱动芯片、电源管理芯片等，广泛应用于显示屏、智能景观、照明、家电等领域。
明微电子表示，不同的应用领域对产品的性能、技术有不同的要求。
其中，LED显示驱动芯片采取数模混合设计方式，以算法为主、模拟为辅，应用于低电压输入，采用低电压亚微米或深亚微米工艺制程，通过芯片内部算法反馈数据，将图像数据以RGB形式还原，通过高精度和快速响应的输出电流驱动RGB灯珠，实现14-16bit的高灰度等级，增强显示效果。
LED照明驱动芯片和电源管理芯片则主要以模拟功能为主，主要应用于强电输入，如110V和220V的高压领域，采用高压或超高压工艺，在技术上实现恒流开和关的动作，同时还要提高器件抗雷击、抗浪涌的可靠性，以使相关产品符合3C、CE等标准认证。
明微电子还介绍了公司线性驱动产品、电源管理芯片的研发进展。
据介绍，线性恒流驱动是根据LED特性所开发的一种更简单、直接的全新驱动方式，可以省去部分磁性元件，减低了电磁兼容性的隐患，在稳定性、寿命方面要优于传统驱动方式。同时，线性恒流驱动方案可满足自动化贴片需求，有效降低了人工成本，实现下游批量生产需求。
电源管理芯片方面。明微电子指出，公司自成立以来一直专注于LED驱动芯片的研发，目前电源管理芯片规模较小，主要是因为公司目前将资源聚焦在LED驱动芯片，目前所生产电源管理芯片暂限于家用电器LED驱动芯片的配套产品。
明微电子还表示，公司作为一家数模混合的芯片设计公司，正努力布局电源管理芯片产品的未来发展路径，持续关注电源管理产品的技术创新，以满足日益智能化的市场需求。同时，随着公司募投项目“研发创新中心建设项目”的推进，公司电源管理芯片研发能力将进一步提升，竞争力增强。
未来将加大Mini/Micro、智能化等产品的研发
在对未来的规划上，明微电子表示，公司将以现有产品线为基础，优化升级IC性能，研发适应Mini和Micro显示潮流的驱动IC。
此外，明微电子还将紧紧围绕智能化和高集成度的趋势，设计研发具备高度智能化的微处理器产品。
同时，明微电子在继续打造优质LED驱动IC的基础上，将向智能照明、智能家居以及消费电子类产品领域拓展，充分发挥现有技术储备和专利积累优势。
据了解，明微电子2021年第一季度实现营业收入2.02亿元，同比增长134.93%，实现归母净利润是6,554.32万元，同比增长392.30%，主要得益于下游市场的持续旺盛。目前，明微电子已与强力巨彩、联建光电、利亚德、昕诺飞、佛山照明、欧普照明、GE等众多大型企业建立了稳定的合作关系。
