Micro LED显示器是由数量庞大的Micro LED芯片所构成的Micro LED阵列，由各 Micro LED 芯片构成单位像素。由于Micro LED芯片大小不到100 微米，大概跟花粉片的尺寸相当，要将这些芯片精准安放在基板上形成特定序列，相当耗时耗力。也因此，Micro LED显示器的生产成本始终居高不下。
许多钻精于技术研发的新创公司纷纷提出不同取向的转移技术，以加速优化Micro LED显示器的制程，包括改进取放技术、研发流体组装技术或利用雷射技术转移 LED 芯片等。针对这些不同的转移技术，LEDinside个别解析其优缺点。抓放技术可用在大于 10µm 的产品，然而转移效率相对低，精准度与稳定度也不高。
eLux、錼创等业者所使用的流体组装技术，则能加速转移速度，但良率仍有待加强，因为芯片可能在过程中遭到损坏。其他Micro LED新创公司如Uniqarta所推出的雷射转移技术，虽然技术上能转移小于 1µm 的芯片，精准度也较高，但设备成本也较为昂贵。
X-Display/X-Celeprint在2019 Display Week展出的Micro LED显示屏幕
而业界大厂为确保领先地位，早已布局巨量转移技术的合作结盟。苹果早在2014年便收购了Micro LED技术发展公司LuxVue，欧司朗则与X-Celeprint建立合伙关系。Micro LED新创公司Rohinni也跟设备厂K&S合作研发巨量转移解决方案，并与京东方创立合资公司，希望以其芯片放置技术助长面板量产。
Micro LED的技术公司也陆续宣布新的突破。加拿大VueReal最近表示已能藉由独家技术达成Micro LED显示器量产良率生产，该技术包括自动对齐的整合制程与实体打印技术。青鸟显示公司JBD也展示以自家转移技术完成的600 DPI双色 Micro LED显示器。
图片来源：VueReal
面对各项制程难点跟挑战，各家厂商的研发团队都仍持续改善Micro LED的巨量转移技术。而在今年七月即将举行的Micro LEDforum中，LEDinside特别邀请PARC 与超炫科技(Ultra Display)两家公司来分享他们最新的Micro LED技术解决方案。
PARC透过微组装打印机（Micro Assembler Printer），先将Micro LED 芯片排列成特定图案，再转移到最终基板上。该技术让人能高速并大量地转移Micro LED 芯片，推进生产过程。而超炫科技则推出了以特殊雷射技术为基础的解决方案，能在不损坏 Micro LED芯片的情况下转移晶粒。
