据集邦咨询LED研究中心（LEDinside）最新报告《1Q18 Micro LED次世代显示技术市场报告-2018 Micro LED与Mini LED产业展望》显示，预估至2025年Micro LED市场产值将会达到28.91亿美元。
尽管未来前景备受看好，但是Micro LED目前依旧面临巨大的技术瓶颈，在一些关键技术和设备上还未取得突破。在这种无法打开局面的情况下，LED企业退而求其次，因而发展出制造技术相对成熟的Mini LED，作为Micro LED发展的前哨站。
Micro LED、Mini LED概念既然如此火热，那么它们到底是什么？两者又有什么区别？为此，LEDinside为读者重新梳理了以下详细信息。
Mini LED与Micro LED区别在哪？
● 概念
从概念上看，两者所代表的物质有所不同。Micro LED是新一代显示技术，是LED微缩化和矩阵化技术，简单来说，就是将LED背光源进行薄膜化、微小化、阵列化，可以让LED单元小于100微米，与OLED一样能够实现每个图元单独定址，单独驱动发光（自发光）。
而Mini LED又名「次毫米发光二极管」，最早是由晶电所提出，意指晶粒尺寸约在100微米以上的LED。Mini LED是介于传统LED与Micro LED之间，简单来说是传统LED背光基础上的改良版本。
● 结构原理
从结构原理上看，Micro LED更简单，但是它最大的难题就是众所周知的巨量转移，如何将LED做得微小化，需要晶圆级的技术水平。比如4K级别的Micro LED荧幕，需要2488万个以上的LED高度集成。
● 制程
从制程上看，Mini LED相较于Micro LED来说，良率高，具有异型切割特性，搭配软性基板亦可达成高曲面背光的形式，采用局部调光设计，拥有更好的演色性，能带给液晶面板更为精细的HDR分区，且厚度也趋近OLED，同时具有省电功能。
● 应用
由于晶粒尺寸存在差异，从应用上看，两者的应用领域也就有所不同。
一般的LED芯片以照明与显示器背光模块为主；至于Mini LED则以HDR、异型显示器等背光源应用为诉求，适合应用于手机、电视、车用面板及电竞笔记型计算机等产品上；至于Micro LED，其应用概念跟前两者则完全不同，将会是一种全新的显示技术，可应用在穿戴式的手表、手机、车用显示器、扩增实境/虚拟实境、显示屏及电视等领域。
● 优势
从优势上看，Micro LED的优势在于既继承了无机LED的高效率、高亮度、高可靠度及反应时间快等特点，又具有自发光无需背光源的特性，体积小、轻薄，还能轻易实现节能的效果。而Mini LED则以HDR、异型显示器等背光源应用为诉求。
● 量产
从量产上看，相比Micro LED，Mini LED技术难度更低，更容易实现量产，可使用大部分既有的生产设备来进行量产，且可以大量开发液晶显示背光源市场，产品经济性更佳。
据业界估算，若采用Mini LED背光设计的液晶电视面板，价格约只有OLED电视面板的7~8成，但对比度与OLED相近。同时一台65英寸的Mini LED背光液晶面板使用18000~20000颗LED，对于LED晶粒厂商产能去化将有正面助益。
▲Mini LED与Micro LED量产差距
总体来说，Micro LED对于画质来说会有质的提升，是下一代的革命性显示技术，但是目前技术方面依然不够成熟。而Mini LED则是LED背光的改良版本，不过依然可以大幅提升现有的液晶画面效果，同时成本相对比较容易控制，也有望成为市场的主流。
未来两三年Mini LED市场前景看好，Micro LED未来将成巨星
据LEDinside了解，目前已经有不少LED企业投入Mini LED中，如上游的芯片厂晶电、隆达、三安、华灿等；中游的封装厂亿光、荣创、宏齐等；IC设计厂聚积、瑞鼎、和莲光电等；面板厂友达、群创等；显示屏厂商利亚德等。
各企业纷纷加码Mini LED，除了台湾两大面板厂皆会在今年推出相关背光产品外，多家陆企也已表示可以量产。
比如瑞丰光电表示，正与国际知名通信公司在手机Mini LED背光显示模块、柔性曲面Mini LED封装显示技术上进行合作开发，并已实现小批量生产；兆驰股份表示，公司目前持续跟踪Micro LED包括芯片、封装和巨量转移技术，同时将重心放在Mini LED，与国内知名手机厂商合作，已经可以量产......由此可见，未来两到三年，Mini LED将有机会施展拳脚。
Mini LED作为过渡性的产品，其发展周期尚难预计，这主要视产业能否突破Micro LED的技术瓶颈而定。在巨量转移技术成熟之前，Micro LED的产品和应用都距离实际商用市场恐怕仍遥远，然而在各大厂，以及新创厂商如雨后春笋冒出并相继投入此领域下，Micro LED技术的突破指日可待。
